Содержание
Преимущества и недостатки конструкции
К преимуществам каркасов из поликарбоната следует отнести:
полная устойчивость к воздействию воды;
- отсутствие вредных последствий от контактов с ультрафиолетом;
- привлекательный внешний вид, визуальные эффекты от прозрачности конструкции;
- хорошая прочность, возможность сборки несущей конструкции достаточной жесткости и надежности.
Недостатками каркасов из поликарбоната следует считать:
- листовой материал приходится экономно раскраивать и резать с помощью специальных инструментов;
- поликарбонат эластичен, поэтому надо создавать достаточно толстые детали;
- стоимость материала довольно высока;
- подойдет не каждый вид поликарбоната.
Как выбрать материал?
Существует две разновидности поликарбоната:
- Сотовый. Не годится для сборки каркаса. Он создан из тонких слоев (0,5 -0,8 мм), собранных на поперечных перемычках, образующих продольные полости (соты). Этот материал имеет малый вес, полупрозрачную фактуру. Он хорош в качестве покрытия для навесов, под ним не образуется тень, нет лишней нагрузки на опорную конструкцию. Но сам служить опорой он не может из-за слишком слабой несущей способности.
- Монолитный. Внешне похож на стекло. Отличие в эластичности, он не разобьется, если бросить в него камнем. В продаже есть листы разной толщины, вплоть до 15 мм. Если надо, под заказ изготовят и более толстые листы. Каркасы для бассейна можно изготавливать только из этой разновидности, так как прочность монолитного материала гораздо выше, чем у сотового.
Выбирать материал надо по типу и толщине листа. Кроме этого, необходимо учесть цвет.
Окраска может быть разной, от прозрачной, до оттенков:
- желтого,
- коричневого,
- красного,
- синего,
- зеленого цвета.
Однако, надо иметь в виду, что цветные виды материала дороже прозрачных.
Какова цена изготовления под ключ?
Стоимость материала зависит от нескольких факторов:
- размер опорной конструкции;
- количество и размер листов поликарбоната;
- прозрачный или цветной материал;
- сложность конструкции;
- стоимость изготовления и сборки.
Итого, цена каркаса может составить около 50 тыс., если в дело пойдет весь материал (весь лист).
Как сделать своими руками?
Процесс изготовления можно условно разделить на 2 этапа:
-
Создание проекта. Первый этап состоит в выборе конструкции, расчете размеров, изготовлении рабочих чертежей.
Надо составить полную спецификацию, начертить в масштабе все детали, указать точки соединения.
Это сложная и кропотливая работа, требующая навыков и способностей правильно делать чертежи, рассчитывать размеры и нагрузки, обеспечивать прочность деталей.
- Изготовление и сборка каркаса. Второй этап — непосредственная работа с инструментами. Резка больших листов полимеров — сложная задача, требующая опыта, навыков, соответствующего инструмента. Сборку производят с использованием специальных комплектующих, которые используются для этого материала.
Если резка материала представляется излишне сложной процедурой, можно заказать лазерный раскрой в специализированной фирме. Это платная процедура, но возможность получить одинаковые и целые детали без трещин и сколов стоит этих расходов.
Что понадобится?
Перед началом работ надо приготовить:
- режущий инструмент — электропилу, электролобзик с набором пилок, ручную ножовку с мелким зубом;
- электродрель с набором сверл;
- измерительный инструмент — рулетка, линейка, угольник;
- стандартный набор — пассатижи, отвертки, молоток;
- если планируется пайка, потребуется строительный фен.
Понадобятся следующие материалы:
- лист (один или несколько) поликарбоната нужной толщины;
- соединительные профили из металла (при толщине от 7 мм);
- штатные прокладки для профилей;
- соединительные элементы (входят в номенклатурный комплект деталей для поликарбоната);
- болты, гайки, шайбы.
Перечислены только самые необходимые инструменты и материалы.
Этапы работ
Порядок изготовления каркаса:
По спецификации, составленной в ходе проектных работ, производят раскрой и изготовление всех деталей каркаса.
-
Производится обработка кромок деталей (открытых). Устраняются заусенцы, удаляются режущие и зазубренные края.
Для элементов, остающихся на виду, возможна полировка торцов для получения декоративного эффекта.
- Разметка деталей, изготовление соединительных отверстий. Если их много, рекомендуется изготовить специальный шаблон, чтобы ускорить разметку и обеспечить одинаковое расположение крепежей.
- Сборка вертикальных элементов. Припаиваются опорные площадки, с помощью штатных пластиковых шайб и болтов с гайками собираются стойки.
- Сборка элементов обвязки. Используются штатные болты с гайками, для продольной стыковки применяют металлические комплектующие с эластичными прокладками.
- После окончательной сборки проверяется прочность и соответствие проектным размерам.
После этого, переходят к установке или изготовлению чаши бассейна.
Как сделать бассейн из поликарбоната, подскажет видео:
Обслуживание и уход
Обслуживание изделий из поликарбоната заключается в периодической очистке материала от грязи и пыли, удаления частиц ила, посторонних наслоений. Брызги воды способствуют налипанию твердых частиц или песка, которые при удалении царапают глянцевую поверхность.
Список альтернатив
Вместо поликарбоната можно использовать другие полимеры:
- листовой акрил (оргстекло);
- листовой ПВХ;
- полипропиленовые листы.
Необходимо учитывать особенности этих материалов — они плохо переносят перепады температуры и обладают высоким коэффициентом теплового расширения (особенно ПВХ).
Много полезной информации по изготовлению каркасов для бассейна найдете в этом разделе.
Заключение
Каркас для бассейна из поликарбоната — дорогое, но привлекательное и устойчивое к внешним воздействиям сооружение. Высокая цена материала делает такие конструкции редкими, доступными только обеспеченным пользователям.
Изготовление и сборка требуют немалого умения работать с полимерными листовыми материалами. Нужны специальные инструменты, комплектующие, используются особые технологии. Все эти нюансы ограничивают применение поликарбоната, но результат всегда получается оригинальным, привлекательным и стильным.