Плюсы и минусы самодельного устройства

У небольшого самодельного насоса для полива из бочки существует ряд плюсов:

  • foto46464-2нет необходимости прикладывать усилия для переноски воды ведром или лейкой;
  • не притаптывается земля;
  • электроэнергия расходуется минимально или не расходуется вовсе;
  • если насос присоединен к дождевальной установке (распылителю), то полив происходит автоматически;
  • вода по участку распределяется равномерно.

Недостатки:

  • низкая производительность у большинства моделей;
  • необходимость крутить привод руками или расходовать электроэнергию;
  • дополнительные затраты на шланги и запчасти;
  • необходимость наличия набора инструментов;
  • нужны хотя бы минимальные познания в электротехнике и механике.

Для получения хороших результатов, при сборке большинства моделей необходимо заранее приготовить расходные материалы и крепежные элементы – болты, гайки, шайбы.


Пошаговая инструкция по изготовлению

Разработано множество вариантов изготовления насоса для полива из бочки своими руками.

При выборе конструкции, многое зависит от уровня технической грамотности изготовителя и наличия у него специализированного инструмента.

Прибор на основе крыльчатки с приводом от двигателя триммера

Основным достоинством любого насоса на основе крыльчатки, является отсутствие входного и выходного клапанов. Насосы такого типа в них не нуждаются.

Для изготовления насоса необходимы следующие материалы и инструменты:

  1. foto46464-3Лист жести или тонкой стали, размером, зависящим от производительности будущего насоса.
  2. Отрезок стального прута, диаметром от 1см, с резьбой по всей длине.
  3. Две втулки или два подшипника, с внутренним диаметром, равным диаметру прутка.
  4. Ременная передача (комплект из двух шкивов и ремня).
  5. Стяжные шпильки или болты с гайками.
  6. Два шланга, внутренним диаметром от 32 мм.
  7. Два отрезка пластиковой трубы, наружным размером от 32 мм.
  8. Резиновый уплотнитель.
  9. Ручной или электрический привод.
  10. Ножницы по металлу или болгарка.
  11. Дрель с набором сверл.
  12. Отвертка.
  13. Гаечные ключи.
  14. Разметочный инструмент (линейка, транспортир, маркер).
В качестве стяжек можно применить болты или шпильки М8, длиной от 10 см, в качестве крепежных элементов лопастей – болты М4, длиной 1-2 см.

Изготовление насоса начинают с изготовления рабочего органа – крыльчатки. Она представляет собой круглый диск, на котором перпендикулярно его плоскости, закреплены загребные лопасти.

Изготавливают крыльчатку по схеме:

  • лопасти крепят к диску по концентрической схеме, по границам секторов, кратными 30˚, и по линиям, проведенным через центр диска;
  • после закрепления лопастей, в отверстие по центру диска, вставляют пруток с резьбой;
  • на прутке закрепляют диск, зажав его гайками с обеих сторон.

На этом изготовление крыльчатки завершено. Приступают к изготовлению корпуса насоса, называемого «улиткой». Он состоит их двух пластин основы, между которыми установлен собственно корпус насоса. Внешне, корпус насоса напоминает цифру «6», где «хвостик» цифры является выпускным патрубком «улитки».

Делают его так:

  1. foto46464-4Вырезают две одинаковых пластины, по схеме эксцентрика.
  2. Начиная от точки, противоположной низу выходного патрубка, диаметр обеих пластин плавно увеличивают так, чтобы между краем крыльчатки и стенкой «улитки» образовался полукруглый сектор, выходящий в начало выходного патрубка.
  3. Вырезают прямоугольную пластину, шириной равной толщине крыльчатки с лопастями.
  4. Полученную пластину выгибают по контуру «улитки» и устанавливают через уплотнитель, на нижнюю пластину корпуса, перпендикулярно ей.
  5. В центральном отверстии верхней пластины с обеих сторон устанавливают опорные подшипники.
  6. Закрепляют подшипники ступицами в виде пластин с отверстиями, которые надевают на наружные обоймы подшипников.
  7. Ступицы крепят к пластине основы болтами с гайками.
  8. В центре нижней пластины сверлят отверстие, равное по диаметру приготовленному отрезку трубы, и вставляют его в это отверстие.
  9. Полученный таким образом, входной патрубок закрепляют ступицей, аналогично креплению подшипников.
  10. Соединяют обе пластины и корпус в единое целое и стягивают их стяжными болтами.

После сборки основного корпуса, к выходному патрубку, по аналогии с входным, прикрепляют отрезок трубы для закрепления сливного шланга.

На оставшейся снаружи части прутка-вала закрепляют шкив для соединения ремнем с приводом триммера или переходник для подключения другого типа привода. После подключения привода насос готов к работе.

Насос такого типа будет нормально работать, если его «улитка» погружена в перекачиваемую жидкость, либо он должен быть соединен приемным шлангом с водой, уровень которой находится на одном уровне с крыльчаткой, либо выше её.

Как сделать водяную помпу из триммера, подскажет видео:

Погружной на 12 В

Насос изготавливают из отрезка ПВХ-трубы, самодельной «улитки» и мини-электомотора на 12В, взятого от автомобиля или купленного в магазине автозапчастей.

Для создания насоса необходимо иметь:

  1. Отрезок трубы, внутренний диаметр которой равен наружному размеру электромотора.
  2. Лист жести для создания «улитки».
  3. Лист пластика по толщине равный толщине стенок ПВХ-трубы.
  4. Металлические трубки, внутренний диаметр которых, равен наружному диаметру приводного вала «улитки».
  5. Трубка-угол для подключения выходного шланга.
  6. Выходной шланг насоса.
  7. Длинный электропровод с двойной изоляцией, стойкий к воздействию воды.
  8. Тросик для крепления насоса.
  9. Ножницы по металлу.
  10. Дрель с набором сверл.
  11. Паяльник с припоем.
  12. Холодная сварка.
  13. Герметик водостойкий.

Создают устройство следующим образом:

  1. foto46464-5Отмеряют отрезок трубы, длиной равной длине насоса, плюс 15%.
  2. Припаяв к контактам мотора провода, и намазав его боковые поверхности холодной сваркой, вставляют мотор в трубу так, чтобы лицевая сторона мотора была вровень с краем трубы.
  3. Закрывают рабочий торец корпуса насоса так, чтобы торцевая пластина корпуса насоса была герметично соединена с лицевой пластиной мотора.
  4. Выведя провода с обратной стороны, закрывают обратный край трубы заглушкой, вырезанной из листа пластика.
  5. Изготавливают «улитку», в которой крыльчатку, вместо подшипников, устанавливают на проволочную скобу, припаянную к корпусу.
  6. Собранную «улитку», присоединяют к мотору с помощью отрезков трубок, смазанных холодной сваркой.
  7. Надевают на «улитку» ее корпус, сделанный из отрезка трубы, в котором сбоку просверлено отверстие для угла-отвода выходного шланга.
  8. На холодную сварку приклеивают корпус «улитки» к корпусу насоса.
  9. Нижний торец корпуса «улитки» закрывают пластиной вырезанной из листа пластика, с предварительно просверленным в центре, входным отверстием.
  10. В боковое отверстие корпуса «улитки» вклеивают угол-отвод, а к нему присоединяют выходной шланг.
  11. В верхней части корпуса насоса закрепляют несущий трос, который должен быть несколько короче питающего провода насоса.
После окончания работ, удерживая за трос, насос погружают в воду и включают в сеть 12 В. Мотор нужно загерметизировать в трубе корпуса насоса так, чтобы в него не попала вода.

Погружной насос своими руками, видео-инструкция:

Из пластиковой бутылки

Предлагаемое устройство лучше назвать переливным устройством, однако, функции насоса оно выполняет с успехом.


Для изготовления потребуются:

  • 2 одинаковых пластиковых бутылки;
  • пробка от одной из бутылок;
  • отрезок ПВХ-трубы, наружный диаметр которой, равен внутреннему диаметру пробки от бутылки;
  • водостойкая холодная сварка;
  • ножницы или нож.

Процесс изготовления устройства сводится к следующему:

  1. foto46464-6Вынимают из пробки бутылки уплотняющую прокладку.
  2. Обрезают прокладку по диаметру так, чтобы оставить нетронутым сектор, размером 20-25˚.
  3. Отрезают горлышко у бутылки, по минимуму, чтобы оставить только резьбовую часть.
  4. В пробке без прокладки, по центру, сверлят отверстие диаметром 8 мм.
  5. Вставляют в пробку с отверстием, изнутри, обрезанную прокладку и завинчивают отрезанную резьбовую часть – получается лепестковый обратный клапан.
  6. В полученный клапан вставляют отрезок ПВХ трубы, предварительно намазав его холодной сваркой.
  7. От второй бутылки отрезают верх так, чтобы получилась часть, похожая на заливную воронку.
  8. Предварительно смазав холодной сваркой, место стыка, надевают полученную воронку на трубу с клапаном так, чтобы широкая её часть была обращена наружу, а ко второму концу трубки присоединяют сливной шланг. Простейшее перекачивающее устройство готово.
Работает прибор по принципу воздушного затвора – при опускании раструба в воду, возникшее в нем давление открывает клапан, и вода проникает в трубу. При движении вверх, возникшая кинетическая энергия толкает воду максимально вверх, при этом клапан закрывается, не пропуская воду обратно.

Схема работы проста:

  1. Опускают раструб в воду.
  2. Делают возвратно-поступательные движения вверх-вниз.
  3. После начала вытекания воды из шланга, движения прекращают, оставив раструб в воде – после перехода через борт емкости, вода потечет самотеком.

При работе необходимо, чтобы приемная емкость была ниже уровня исходной емкости. Если во время перекачки, раструб вынуть из воды, то перекачка прекратится, а для ее возобновления нужно будет снова закачивать воду возвратно-поступательными движениями.

Как сделать насос для полива из бочки из пластиковой бутылки, подскажет видео:

Из велосипедного колеса

Следующий вариант подразумевает наличие старого велосипедного колеса и предназначен для забора воды из низко расположенной емкости или природного водоема.

Материалы и инструменты, необходимые для работы:

  • стальные прутки для закрепления колеса и ответной части – 6 шт.;
  • велосипедное колесо без шины;
  • ответная часть – колесо меньшего диаметра или шкив;
  • ременная часть, соединяющая оба колеса;
  • проволока для крепления заборных емкостей;
  • заборные емкости (возможно, детские игрушечные ведерки).

Создается механизм следующим образом:

  1. foto46464-7В точке приема воды устанавливается П-образная конструкция из стальных прутков, на перекладине которой закрепляется основное колесо.
  2. В месте забора воды устанавливается ответная часть, таким образом, чтобы она была погружена в воду наполовину.
  3. Обе части соединяются ременной полосой, с расположенными на ней заборными устройствами через равные промежутки.

После сборки устройства, под нижней тетивой ременной передачи в месте её «захода» на велоколесо, устанавливается заборная воронка. Она должна быть установлена так, чтобы «упершись» в её край, заборная емкость опрокидывалась вовнутрь.

Вращая колесо по направлению «от места слива к месту забора», работник получает движение механизма таким образом, что при «сходе» с ответной части, заборная емкость набирает воду, а «заходе» на велоколесо сливает её. В этом случае, через обе вращающиеся части проходят пустые «заборники».

Заключение

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод – создание работающего дачного насоса по простейшим приведенным схемам особого труда не составит.

Использованные при изготовлении механизмов материалы и инструменты являются общедоступными и несложными. В итоге, главным требованием для того, чтобы заменить ручной дачный труд при поливе, механизированным, является только желание сделать это.