Важная роль в длительности эксплуатации: гидроизоляция колодцев

Что это такое, как она проводится?

Гидроизоляция чаще всего проводится в следующих случаях:

• когда нужно предотвратить попадание загрязненных внешних осадков в колодец с чистой питьевой водой;
• с целью остановить утечку технической или чистой воды из общего колодезного резервуара;
• когда требуется продлить срок эксплуатации колодца без необходимости в капитальном ремонте: гидроизоляция останавливает незаметное постепенное разрушение;
• предотвратить инфильтрацию канализационных стоков, которые загрязняют грунт через колодезные стены;
• устранить даже мельчайшие протечки, которые могут быть в колодезных кольцах, на дне или в самом верху коллектора.

Гидроизоляция позволяет сделать колодец полностью герметичным: из него не будет протекать жидкость, а в чистую питьевую воду также не будут попадать внешние загрязненные осадки, частицы почвы.

После процедуры остается дождаться полного высыхания и можно снова эксплуатировать колодезный коллектор для своих нужд.

Виды

Есть следующие виды гидроизоляции:

1. Рулонная. Представляет собой защиту колодца с помощью битумных и полимерно-битумных рулонов. Это наиболее эффективный, надежный и долговечный способ борьбы с протечками воды в бетонных конструкциях.
2. Обмазочная гидроизоляция. Для этих целей используется битумная мастика или эластичные цементные составы. Ими полностью обмазывают поверхности колодца, особое внимание, уделяя швам, стыкам и уже появившимся трещинам (если таковые имеются).
3. Напыляемый способ. Представляет собой напыление жидкой резины или мастики. Этот метод гораздо более быстрый и эффективный по сравнению со всеми остальными, обеспечивает практически 100% гидроизоляцию колодца на длительный период времени. Гидрофобные и жидкие пропитки наносятся аналогичным методом.
4. Шовная гидроизоляция. Используется преимущественно в бетонных коллекторах, где требуется герметизация стыков колец. На швы наносятся ленты, цементные смеси или пористые каучуковые шнуры.
5. Ремонтная изоляция. Требуется в тех случаях, когда имеются серьезные трещины, сколы или протечки. Для этой цели используют быстросохнущие цементные смеси.
6. С помощью пленки гидроизолируют наружные стены колодца, обычно для этого применяют поливинилхлоридные или полиэтиленовые пленки.

Выбор подходящего метода зависит от материала, из которого выполнен колодец, а также от масштаба требующихся работ. Гидроизоляция бывает внутренняя и внешняя. В каждом случае расходные составы подбираются индивидуальным образом.

Какие используются материалы?

Для проведения процедуры гидроизоляции используется несколько различных видов материалов. Это могут быть как специальные составы, так и пленки, которыми производят отделку. Каждый из вариантов следует рассмотреть более подробно.

Двухкомпонентные составы

Использование двухкомпонентной гидроизоляции — это один из наиболее современных и практичных вариантов. Нанесение составов не отнимает много времени, а после застывания готовая работа служит длительный период времени без необходимости обновления и повторной обработки.

Полимерные влагоизоляционные составы можно использовать как снаружи конструкции, так и внутри нее.

Использование двухкомпонентных составов имеет несколько важных преимуществ:

• цементно-полимерная гидроизоляция проста в эксплуатации, ею может воспользоваться даже человек без особого опыта в данных работах;
• для нанесения состава требуются только простые инструменты;
• не требуется сушить поверхность перед нанесением составов (наоборот, желательно увлажнить рабочее пространство);
• у данной изоляции отличная адгезия;
• цементные составы легко выдерживают воздействие ультрафиолетовых лучей, их можно использовать как внутри, так и снаружи.

Стоит также рассмотреть имеющиеся недостатки:

• главный недостаток цементных смесей — это отсутствие эластичности;
• работа требует ювелирной аккуратности — при появлении даже мельчайшей трещинки придется заново обрабатывать всю поверхность.

Рулонные

Данный метод еще называют оклеечным, ведь для процедуры используется специальная самоклеящаяся пленка.

Рулонные материалы на полимерной основе бывают следующими:

1. ПВХ.
2. EPDM.
3. Гидробутил.
4. TPO/FPO-мембраны.
5. Бутизол.

Можно выбирать любой из представленных вариантов, они обладают схожими техническими характеристиками и положительными свойствами.

В качестве клея для рулонных материалов обычно используется битумная мастика или синтетическая смола. Гидроизоляцию проводят в 2-3 слоя, особое внимание уделяется стыкам и швам.

У данного вида работ есть следующие преимущества:

• невысокая стоимость рулонных материалов;
• подручные средства можно крепить как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях;
• можно обработать большую площадь за сравнительно короткий промежуток времени;
• рулонные материалы просты в эксплуатации.

Также не лишним будет рассмотреть недостатки:

• рулонные материалы недолговечны, если пленка будет контактировать с грунтовыми водами, то срок ее действия сокращается на 5 лет;
• в процессе могут образовываться швы, через которые в дальнейшем будет проникать вода;
• защита образовывается только с той стороны, где был использован материал;
• у пленки крайне низкая ремонтопригодность.

Работы с пленкой можно проводить при температуре не ниже +5 градусов.

Битум

Битумные составы используются как в качестве самостоятельного материала, так и совместно с другими видами гидроизоляционных составов. С его помощью можно легко заделывать швы, стыки и трещины в различных видах колодцев.

Битум можно использовать как снаружи, так и внутри колодезной шахты.

Основные преимущества данного материала:

• при эксплуатации битумной мастики не образовываются швы;
• битум крайне универсален, поэтому его можно использовать на любых видах колодцев, независимо от их предназначения;
• доступные цены на материал, в сравнении с аналогами;
• эластичность состава;
• долговечность: обработка битумом сохраняет свои свойства более чем на 10 лет;
• удобство работы с материалом: сделать гидроизоляцию битумом может даже человек без опыта.

Среди недостатков выделяют следующие:

• битум нежелательно использовать во время заморозков или дождя;
• иногда возникают сложности с равномерным распределением жидкого битума.

Смеси на минеральной основе

Смеси на минеральной основе сочетают в себе все преимущества современных бетонных смесей, а также экологичность и надежность.

Данные составы можно использовать при работе с любыми материалами, но следует учитывать их слабую адгезию с пластиком и деревом.

Изделия быстро сохнут, эффект держится более 5-7 лет с момента обработки. Результат работы устойчив к механическому и химическому воздействию.

Основные достоинства смесей на минеральной основе:

• минеральные смеси имеют идеальный состав, который позволяет быстро наносить смесь и не ждать долгого высыхания;
• все составляющие компоненты смеси соответствуют требованиям ГОСТ, поэтому составы на минеральной основе полностью безопасны;
• в некоторых смесях используются специальные добавки, которые улучшают общее качество готового материала;
• у смесей на минеральной основе имеются морозостойкие и бактерицидные свойства.

Среди недостатков выделяют следующие:

• многие составы имеют быстрое расслоение на фракции;
• затвердевание возможно только при плюсовой температуре;
• отсутствие полноценной адгезии с деревянными и пластиковыми поверхностями.

Смеси находятся в доступной ценовой категории.

Обмазочные

Обмазочная гидроизоляция включает в себя использование однокомпонентных или двухкомпонентных смесей. Можно использовать на любых видах материалов. Количество слоев зависит от общего состояния колодезного коллектора. В среднем один слой составляет от 2 мм до 20 мм.

Достоинства обмазочных смесей:

• можно использовать на любых поверхностях;
• возможность нанесения распыляющим способом;
• простота и удобство в эксплуатации;
• у качественных смесей нет усадки;
• высокий уровень адгезии.

Недостатки:

• если неправильно подобрать толщину слоя, то работа будет недолговечной;
• применение смесей возможно при гидростатической нагрузке от 2 до 5 м.

Следует учитывать, что при обработке уже готовой конструкции потребуется откапывать внешнюю сторону.

Мембранные

Мембрана относится к числу полимерных герметизационных покрытий. Во время процесса гидроизоляции мембрану раскатывают как ковер. Толщина слоя зависит от общих характеристик колодца.

Мембрану можно использовать при работе с любыми материалами, не играет роли, из чего был построен колодец.

Основные достоинства:

• долговечность;
• высокое качество и эластичность материала;
• небольшой вес;
• удобство в эксплуатации.

Недостатки:

• неустойчивость к механическим воздействиям;
• отсутствие адгезии (мембрана ложится как ковер, оставляя пустое пространство между поверхностью и самим материалом).

Несмотря на недостатки, мембрана нередко используется при гидроизоляции.

Чем и как загерметизировать снаружи?

Готовая инструкция зависит от того, какие смеси и иные материалы используются во время гидроизоляции. Поэтому каждый случай следует рассмотреть в индивидуальном порядке.

Битум

Это наиболее распространенный метод, который используется при работе с любыми видами колодцев.

Для проведения гидроизоляции с помощью битума потребуется подготовить:

• набор кистей;
• стандартный набор шпателей;
• емкости для замешивания смесей (достаточно 2-3).

Данный метод не требует покупки специальных приспособлений.

Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

1. Первым делом потребуется замешать смесь и подготовить все инструменты.
2. Необходимо очистить рабочую поверхность от почвы и других видов загрязнений.
3. Осмотреть поверхность и избавиться от всех трещин, сколов: под слоем изоляции не должно быть пустоты.
4. Обработать поверхность битумом и дать ему высохнуть.

Глиняный замок

Данный метод допустимо использовать в колодцах, подвалах и погребах.

Для проведения гидроизоляции с помощью глиняного замка необходимо подготовить:

• угловую шлифовальную машинку;
• кисти;
• валики;
• шпатели;
• в некоторых случаях требуется строительный фен.

Данного набора достаточно для проведения работ. Замок следует делать в самом начале производства колодца.

Процесс выглядит следующим образом:

1. По всей поверхности шахты создается глубокий ров.
2. Затем траншею полностью наполняют глиной, глину обязательно нужно постоянно утрамбовывать.
3. Далее в верхней части глиняного замка создается небольшое водонепроницаемое покрытие.

Глиняный замок для колодца, видео-инструкция:

Штукатурка

Данный способ достаточно трудоемкий и требует временных затрат.

Потребуется подготовить:

• валики;
• шпатели;
• водонепроницаемый безусадочный цемент;
• цемент-пушку.

Этапы гидроизоляции с помощью штукатурки:

1. Нужно очистить поверхность от различных загрязнений и почвы.
2. Уложить первый слой штукатурки с помощью цемент-пушки, толщиной в 5-7 мм.
3. Дождаться полного высыхания поверхности.
4. Уложить второй слой того же размера и снова дождаться, пока все полностью просохнет.

Использование третьего слоя в большинстве случаев не требуется.

Проникающая пропитка

Данный метод широко используется при работе с бетонными колодцами.

Для работы обязательно нужно подготовить:

• пульверизатор;
• шпатели, валики;
• эластичный гидроизоляционный состав;
• состав с проникающей гидроизоляцией.

Инструкция выглядит следующим образом:

1. Поверхность нужно обильно смочить водой из пульверизатора.
2. Затем заделать все трещины и течи с помощью эластичного состава.
3. Далее потребуется нанести разведенный проникающий состав: его наносят с помощью кисти в два перекрестных слоя (второй слой наносить не ранее чем через 2 часа, но не позднее 6 часов).
4. Перед нанесением второго слоя обязательно следует смочить поверхность водой.

После окончания работ поверхность следует увлажнять в течение 2-3 дней.

Изнутри

Работы по внутренней гидроизоляции колодца требуются также часто, как и по внешней стороне. Поэтому следует каждый вид обработки рассмотреть подробнее.

Цементно-полимерный состав

Это наиболее популярный метод, который славится своей простотой и практичностью.

Потребуется подготовить:

• набор шпателей;
• цементную смесь;
• емкости для разведения смеси.

Этапы работы:

1. Необходимо очистить поверхность и избавиться от сильных трещин.
2. Нужно нанести первый слой и дать ему просохнуть в течение пары часов.
3. После высыхания наносится еще один слой полимерного состава, всего требуется три слоя.

Полимерная смесь

Это один из наиболее дорогих и в то же время эффективных составов, использующихся для гидроизоляции.

Потребуется подготовить:

• шпатели, лопатки и валики;
• емкости для разведения смеси;
• шлифовальные инструменты;
• полимерную пленочную мембрану.

Процесс будет выглядеть следующим образом:

1. Поверхность колодца очистить от различных загрязнений, удалить остатки песка, ила или водорослей.
2. Обработать швы и стыки специальной мастикой и оставить их сохнуть ровно на 24 часа.
3. Развернуть рулон, поместить пленку на поверхность, удалить пузырьки воздуха с помощью валика.

Достаточно одного рулона мембраны, она служит вплоть до 50 лет при соблюдении правил эксплуатации.

Цементная смесь

Для работы с цементной смесью потребуется подготовить следующие инструменты и материалы:

• шпатели;
• пульверизатор;
• цементную смесь;
• емкость для разведения состава.

Процесс будет выглядеть следующим образом:

1. Готовую смесь развести водой.
2. Наносить цементный состав в два-три подхода таким образом, чтобы получился слой толщиной 6-8 мм.
3. После нанесения последнего слоя увлажнить поверхность с помощью пульверизатора и закрыть крышку колодца.

Битумно-бензиновая покраска

Данный способ гидроизоляции служит более 10 лет без необходимости в ремонте.

Инструменты и материалы, которые необходимо подготовить:

• шпатели и валики;
• рулонную гидроизоляцию;
• емкость для разведения;
• битумно-бензиновую смесь.

Этапы нанесения материала:

1. Поверхность следует максимально очистить от загрязнений.
2. Нанести первый слой и оставить его сохнуть на 12 часов.
3. Всего требуется три слоя состава, на высыхание каждого потребуется не менее 12 часов.

В конце можно нанести рулонную гидроизоляцию, это увеличит срок службы колодца вдвое.

Пластиковые вставки

Это один из простейших вариантов, как гидроизолировать колодезный коллектор с внутренней стороны.

Для работы потребуется подготовить:

• пластиковые вставки в нужном количестве (зависит от диаметра колодца);
• сухую цементно-песчаную смесь;
• лопатки и шпатели для утрамбовки материалов.

Пошаговый порядок действий будет следующим:

1. Пластиковые вставки опускают в подготовленный колодец (очищенный от мусора и грязи).
2. В пространство между стенками колодца и вставкой засыпают цементно-песчаную смесь в сухом виде.

Герметизация швов внутри от грунтовых вод

Для работы потребуется заранее подготовить шпатели, лопатки, валики (если будет использоваться полимерная пленка).

Чаще всего швы обрабатывают шпаклевкой, расплавленным битумом, цементно-полимерным раствором или полимерными смесями. Выбирать следует исходя из финансовых возможностей и общего состояния колодца.

Если потребовалось отдельно обработать швы во избежание протечек, следует воспользоваться данной инструкцией:

1. Требуется осушить колодец и дождаться полного высыхания стенок коллектора.
2. Удаляются все видимые загрязнения.
3. Заделываются трещины, сколы и разломы.
4. Полностью обрабатываются швы выбранным материалом.

Видео по теме статьи

О правильной гидроизоляции колодца расскажет видео:

Заключение

Гидроизоляция колодца играет важную роль в длительности эксплуатации коллектора. Поэтому данную процедуру проводят еще на этапе строительства колодца. Использование качественных материалов продляет срок службы источника воды в среднем на 10-15 лет.